耐腐耐磨浮式液下泵是一个量大面广的产品，市场增长的主要驱动力来自于环保行业、化工行业、冶炼行业等行业的迅速发展以及对泵类产品应用领域的日益扩大。随着市场需求的不断变化，替代性强，技术含量高的耐腐耐浮式液下泵的需求量有所增加。为适应日益变化的市场需求，我公司及时进行结构调整，开发了新一代浮式液下泵。

     本项目拥有多项相关核心技术成果，其中多项技术处于国内领先地位，技术上的优势让本公司产品与同产品在性能上比较显得更为突出。　　

      本项目开发的目的是针对国内现有浮式液下泵存在的问题，组合各种材料之长，而研究开发的一种新型耐腐耐磨泵。该泵是由本公司自主研发的最新成果，它由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液下控制开关三大部分组成。过渡部分采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）改性技术，既耐腐又耐磨。 本项目推广成功有利于提升我国化工泵市场国产化，本项目技术的创新，不仅劳动生产效率提高3倍以上，而且运行费用低。从性价比来看,价格低于国外同类产品45%，有其它泵无法取代的优势。

     根据我们对国内浮式液下泵近十年的长期跟踪、研究发现目前市场上浮式液下泵有以下几点不足之处：

1．主要解决的关键技术；

1.1会缠绕电机线缆，引起安全事故；

1.2会扭曲折断出液管；

1.3满池游动会与池壁碰撞、摩擦而造成损坏，并且防腐悬吊支架是通过反吊方式吊于板面，安装、调节不方便。

此泵这些缺陷虽然客观存在，但长期以来未有任何改进，虽然也出现众多浮式泵的报道，如中国专利96224457.0分开的潜浮两用泵，但到目前为至，均仍是简单浆泵搁置于浮体上，并且只能用于吸送清液，不能用于吸腐蚀性介质，其次，浮式泵的上述缺陷依然没有得到有效解决。

我公司为克服已有技术的不足，提供一种体积相对较小，而且不会侧翻及在池中漂流可以吸送腐蚀性介质的耐腐耐磨浮式液下泵。

2．主要技术创新之处：

2.1采用整体浮箱结构，并在浮箱上开有设置泵的惯通孔，以减少浮箱体积。

2.2设置定位导杆，使浮泵只能依定位导杆上下浮动，在平面位置固定，达到既可以实现浮泵在池中定位，限制其它漂流，又能有效防止工作时不平侧引起的侧翻。

2.3在电机现泵体间设置悬吊连接支架，方便包装固定，为进一步减小平面面积，使之适应小面积深池，所设浮箱高度≥30cm以上，增加高度，不仅确保了足够的浮力，也同时可以抬高电机距离抽吸负蚀性介质液面高度，有效提高了电机轴承防腐能力。

以上三个技术难关的解决，为YUF耐腐耐磨浮式液下泵奠定了技术基础，展现了YUF耐腐耐磨浮式液下泵在领域中的应用前景。

 3.    采用技术（工艺）路线：

3.1过渡部位采用钢衬超高分子量聚乙烯（UHMWPE）改性技术，既耐腐又耐磨。

3.2泵体为整体模压而成，连接筒为玻璃钢制作，既有极好的防腐性能，又有钢的强度，以达到泵体运行的稳定性、可靠性。

3.3过流部位采用非金属材料，达到防腐性效果。

3.4泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接，采用大螺母连接，使安装维修更加方便。

3.5在液下部位不用金属紧固螺钉，无腐蚀性损坏之虑，，其整体防腐性能十分优越。

 宙斯泵业浮筒泵详情资料